Riciclaggio della plastica durante il processo di produzione

Gli involucri esterni di molti dei nostri dispositivi vengono prodotti mediante stampaggio a iniezione: i granuli di plastica vengono fusi in una macchina per lo stampaggio a iniezione e poi iniettati in uno stampo ad alta pressione. Nella fase successiva, il materiale viene sottoposto a raffreddamento e si solidifica assumendo la forma desiderata.

Durante il processo standard di produzione degli involucri esterni, viene generata una certa quantità di plastica che in precedenza non veniva riutilizzata, ma trattata come scarto di produzione. Nell’ambito dei nostri progetti, questa plastica viene reimmessa nel processo: dopo la cernita, viene macinata in appositi mulini e, sotto forma di granuli, riutilizzata nel processo.

La percentuale di plastica riciclata presso Apator SA, a seconda del tipo e dell’uso previsto, variava dal 3% fino al 20% nel 2024. È importante sottolineare che questo processo non riduce i parametri prestazionali della plastica e quindi non ha alcun impatto negativo sulla qualità del prodotto finale, come confermato dai nostri test di laboratorio.

Il progetto ha portato a una riduzione del consumo di materiale, a una diminuzione degli scarti di produzione, a risparmi sui costi di approvvigionamento della plastica e a una riduzione dei rifiuti inviati al riciclaggio esterno. Di conseguenza, stiamo anche riducendo le nostre emissioni di CO₂*

*Per i quattro trituratori utilizzati presso Apator SA, la quantità totale di emissioni di CO₂ evitate nel 2023 è stata pari a 84,22 Mg di CO₂. Da allora, Apator SA e Apator Powogaz hanno investito in ulteriori impianti di triturazione della plastica.