Industrielle Automatisierung
Erzielen Sie höchste Effizienz und optimieren Sie die Produktionskosten in Ihrem Unternehmen
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Zapewnij precyzyjne sterowanie prędkością silników i oszczędzaj energię w zastosowaniach przemysłowych dzięki przemiennikom częstotliwości AC.
Postaw na rozwiązania gwarantujące wysoki moment rozruchowy i niezawodną pracę z najbardziej wymagającymi urządzeniami przemysłowymi.
Chroń instalację elektryczną i elementy mechaniczne przed przeciążeniami, zapewniając urządzeniom łagodny start oraz dłuższą, bezawaryjną pracę.
Osiągnij najwyższą precyzję i dynamikę ruchu w zaawansowanych maszynach, gwarantując powtarzalność i jakość procesów produkcyjnych.
Uzyskaj wyjątkową płynność ruchu i precyzję pozycjonowania, które są kluczowe dla zapewnienia najwyższej jakości oraz powtarzalności w procesach produkcyjnych.
Zapewnij maszynom maksymalną dynamikę ruchu, niezbędną w zaawansowanych systemach – od robotyki po linie produkcyjne.
Zwiększ funkcjonalność i niezawodność systemów napędowych, dobierając niezbędne komponenty – od filtrów i dławików po precyzyjne enkodery.
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Neuheiten in unserem Angebot
Digitax HD
Nowoczesny napęd serwo do zastosowań jedno- i wieloosiowych, oferujący wysoką dynamikę pracy oraz szeroką kompatybilność komunikacyjną.
Unidrive M700
Zaawansowany przemiennik częstotliwości z wbudowaną funkcją Ethernet i sterowaniem wektorowym. Zapewnia kontrolę nad pracą silników indukcyjnych, silników synchronicznych z magnesem trwałym i serwosilników.
Commander S100
Kompaktowy przemiennik częstotliwości do prostych zastosowań – oferuje szybkie programowanie przez smartfon i intuicyjną konfigurację.
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Sehen Sie sich unsere Projekte an, mit denen wir eine Kostenoptimierung erreicht und Ausfallzeiten an Produktionsstandorten reduziert haben.
Expertenmeinungen
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Häufig gestellte Fragen
Ja. Die von uns angebotenen Antriebe sind flexibel in ihrer Anwendung einsetzbar und lassen sich an zahlreiche Kommunikationsnetzwerke wie Profinet, Ethernet, EtherCAT, PowerLink oder Profibus anschließen.
Die meisten der angebotenen Antriebe verfügen serienmäßig über die Sicherheitsfunktion „Safety Torque Off“ (STO). Dank optionaler MiS-Module unterstützen die Antriebe darüber hinaus zahlreiche weitere Sicherheitsfunktionen. Dazu gehören unter anderem ein sicherer Stopp, die Begrenzung von Drehzahl oder Position sowie der Zweihand-Startbefehl.
Ja, wir verfügen über einen speziellen Schulungsraum, in dem wir Schulungen durchführen.
Die Workshops umfassen sowohl die Bedienung von Geräten aus dem aktuellen Angebot als auch von aus dem Verkauf genommenen Geräten, die bei den Kunden weiterhin im Einsatz sind.
Ja, neben dem Garantieservice bieten wir auch einen Nachgarantieservice für Antriebe an, die von der Firma Control Techniques (Teil der Nidec-Gruppe) hergestellt wurden, sowie für ältere Modelle, die unter der Marke Emerson Industrial Automation vertrieben wurden. Wir sind das einzige zertifizierte Servicezentrum dieses Herstellers in Polen.
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Was sind die Vorteile des Einsatzes von Geräten für die industrielle Automatisierung?
Die industrielle Automatisierung ermöglicht eine bessere Nutzung des Potenzials der Infrastruktur, indem sie Energieverluste und das Risiko von Ausfallzeiten reduziert. Die Anwendung von elektrischen Antrieben, Sanftstartern und Steuerungssystemen ermöglicht einen reibungslosen Anlauf der Motoren, eine präzise Drehzahlregelung und die Optimierung des Betriebs des gesamten Systems.
Moderne Lösungen der Automatisierung unterstützen die Prozessintegration und ermöglichen die Ferndiagnose. Dank der Kommunikationsfähigkeit mit Systemen verschiedener Hersteller lassen sie sich leicht an die bestehende Infrastruktur anpassen.
Eine Investition in die Automatisierung bedeutet nicht nur höhere Effizienz, sondern auch optimiertes Energiemanagement, geringeren Verschleiß der Komponenten und ein höheres Maß an Sicherheit beim Maschinenbetrieb.
Wie beginnt man mit der Einführung von Automatisierung auf einem Produktionsstandort?
Der Automatisierungsprozess beginnt mit Analysen der Bedürfnisse und der Ermittlung der Bereiche, in denen die Anwendung von Antrieben oder Steuerungssystemen den größten Nutzen bringt. Oft handelt es sich dabei um Bereiche, die eine präzise Drehzahlregelung, eine Verbesserung der Maschinensicherheit oder eine Reduzierung des Energieverbrauchs erfordern. Anschließend werden Lösungen ausgewählt, wobei unter anderem folgende Aspekte berücksichtigt werden:
- die Art der Belastung;
- die Umgebungsbedingungen;
- Kommunikationsanforderungen.
Es lohnt sich, in Lösungen zu investieren, die sich leicht in das bestehende System integrieren und in Zukunft erweitern lassen. Eine gut geplante Automatisierung erhöht die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Prozessen, erleichtert die Kontrolle über die Produktion und ermöglicht eine schnellere Reaktion auf Änderungen im Bedarf oder in den betrieblichen Gegebenheiten.